Conformal Coating für Leiterplatten: Schutzlackierung gegen Feuchtigkeit, Schmutz und Korrosion. Jetzt Baugruppe prüfen

Schutzlackierung für Leiterplatten, bevor Feuchtigkeit und Korrosion zum Ausfall führen 

P4P beschichtet elektronische Baugruppen mit Conformal Coating – selektiv, sauber und abgestimmt auf kritische Bauteile, Sperrflächen und Serienanforderungen. 

Schutz vor Feuchtigkeit, Schmutz und Korrosion 

saubere Freistellung von Steckern, Kontakten und Prüfpunkten 

technische Rückmeldung bei kritischen Baugruppen 



Schnelle Rückmeldung innerhalb von 24h

Viele Ausfälle entstehen nicht sofort - sondern durch schleichende Belastung

Feuchtigkeit, Kondenswasser, Flussmittelreste, Staub oder chemische Einflüsse können auf Leiterplatten langfristig zu Korrosion, Kriechströmen, Entnetzungen oder Fehlfunktionen führen. Besonders kritisch sind Baugruppen in Maschinen, Steuerungen, Outdoor-Anwendungen oder industrieller Umgebung. 

Feuchtigkeit & Kondenswasser


 Risiko für Kriechströme, Korrosion und elektrische Fehlfunktionen. 

Flussmittelreste & Verschmutzung

 Können die Lackhaftung verschlechtern und Entnetzungen verursachen. 

Stecker & Sperrflächen


 Kritische Bereiche müssen sauber freigestellt oder geschützt werden. 

Conformal Coating als gezielter Schutzprozess

Wir lackieren Leiterplatten nicht einfach großflächig, sondern prüfen vorher, welche Bereiche geschützt werden sollen und welche Bereiche lackfrei bleiben müssen. Je nach Baugruppe kommen selektive Lackierung, Tauchlackierung, manuelle Bearbeitung oder ergänzende Schutzmaßnahmen zum Einsatz.

Warum P4P Elektronikschutz?

Spezialisierung auf Elektronikschutz


 Wir beschäftigen uns täglich mit Schutzlackierung, Reinigung, Abdichtung und Verguss elektronischer Baugruppen. 

Kritische Bereiche im Blick


 Stecker, Kontakte, Prüfpunkte, Vias, offene Bauteile und Sperrflächen werden vor der Beschichtung berücksichtigt. 

Technische Rückmeldung statt Blindbearbeitung

 Wenn wir Risiken erkennen, melden wir diese zurück – zum Beispiel bei Flussmittelresten, Entnetzungen oder unklaren Freistellungen. 

Reinigung und Beschichtung aus einer Hand

 Wenn Rückstände die Lackhaftung gefährden, kann eine Reinigung vor der Beschichtung sinnvoll sein. 

So läuft Ihre Anfrage ab

Baugruppe senden

Sie senden uns Fotos, Zeichnung, Stückzahl und vorhandene Lackieranweisung. 

Technische Prüfung

Wir prüfen kritische Bereiche, Freistellungen, Stecker, Oberfläche und mögliche Prozessrisiken. 

Angebot erhalten


Sie erhalten ein Angebot passend zu Stückzahl, Aufwand, Reinigung, Beschichtung und Dokumentation. 

Beschichtung durchführen

Nach Freigabe bearbeiten wir Ihre Baugruppen nach vereinbarter Vorgabe. 

Prüfung und Rückmeldung

Die beschichteten Baugruppen werden geprüft. Dokumentation erfolgt nach Vereinbarung.

Häufige Fragen

Sie möchten Leiterplatten zuverlässig schützen lassen? 


Senden Sie uns Baugruppenfoto, Zeichnung, Stückzahl und vorhandene Lackieranweisung. Wir prüfen Ihre Anforderung und geben Ihnen eine ehrliche Einschätzung, welcher Schutzprozess sinnvoll ist.