Vergusslösungen für
elektronische Baugruppen
Robuster Schutz für anspruchsvolle Anwendungen.
Der Verguss elektronischer Baugruppen schützt empfindliche Elektronik langfristig vor äußeren Einflüssen. Je nach Anwendung werden einzelne Bereiche, komplette Baugruppen oder Elektronikmodule in Gehäusen oder Formen mit einer geeigneten Vergussmasse geschützt.
Dadurch können Baugruppen gegen Feuchtigkeit, Schmutz, Chemikalien, Vibrationen und mechanische Belastungen abgesichert werden. Welches Vergussverfahren sinnvoll ist, hängt von Baugruppe, Geometrie, Einsatzumgebung und gewünschter Schutzwirkung ab.
Schutz nach Anforderung
Verguss ist besonders dann sinnvoll, wenn elektronische Baugruppen unter anspruchsvollen Bedingungen eingesetzt werden oder eine reine Lackierung nicht ausreichend ist. Die Vergussmasse kann Bauteile mechanisch stabilisieren, elektrische Verbindungen schützen und die Lebensdauer der Baugruppe erhöhen.
Der Verguss schützt insbesondere vor:
- Feuchtigkeit und Betauung
- Staub, Schmutz und Umwelteinflüssen
- mechanischer Beanspruchung und Vibration
- Einwirkung von Betriebsstoffen und Chemikalien
- Korrosion und elektrischen Ausfällen
- ungewolltem Zugriff oder Manipulation
Unsere Vergussverfahren
Je nach technischer Anforderung bieten wir unterschiedliche Vergusslösungen für elektronische Baugruppen an.
Dam & Fill
Beim Dam-and-Fill-Verfahren wird zuerst ein standfester Damm aufgetragen, der den Schutzbereich begrenzt. Anschließend wird dieser Bereich mit Vergussmasse gefüllt.
Dieses Verfahren eignet sich besonders für den gezielten Schutz einzelner Bauteile oder sensibler Bereiche, ohne die gesamte Baugruppe zu vergießen.
Gehäuseverguss
Beim Gehäuseverguss wird die elektronische Baugruppe direkt in einem Kunststoffgehäuse mit Vergussmasse umschlossen. Dadurch werden Leiterplatte, Bauteile und elektrische Verbindungen im eingebauten Zustand geschützt.
Dieses Verfahren eignet sich besonders für Elektronikmodule, die dauerhaft in einem Gehäuse geschützt betrieben werden sollen.
Formverguss
Beim Formverguss wird die Baugruppe in eine wiederverwendbare Form eingelegt und anschließend mit Vergussmasse vergossen. Nach der Aushärtung wird das vergossene Bauteil entformt.
Dadurch entsteht ein robustes Bauteil mit definierter Außenkontur. Je nach Anwendung kann ein zusätzliches Kunststoffgehäuse eingespart oder vereinfacht werden.
Ihre Vorteile durch Verguss
- Schutz vor Feuchtigkeit, Schmutz und Umwelteinflüssen
- Mechanische Stabilisierung empfindlicher Elektronik
- Schutz vor Vibration, Schock und Belastung
- Erhöhung der Lebensdauer und Ausfallsicherheit
- Auswahl unterschiedlicher Vergussverfahren je nach Anwendung
- Gezielter Teilverguss oder vollständiger Verguss möglich
- Umsetzung in Gehäuse, Form oder definierten Schutzbereichen
- Reproduzierbare Verarbeitung nach abgestimmter Freigabe
- Praxisnahe Lösung für anspruchsvolle Industrieanwendungen
Abgestimmter Prozess
Die Auswahl des passenden Vergussverfahrens erfolgt immer abgestimmt auf Baugruppe, Schutzanforderung, Material, Geometrie und spätere Einsatzumgebung. Dabei berücksichtigen wir unter anderem Füllhöhe, Vergussmenge, Entlüftung, Aushärtung, Freihaltezonen und die gewünschte Dokumentation.
Auf Basis einer abgestimmten Erstmusterfreigabe kann der Prozess reproduzierbar umgesetzt und für Serienaufträge nachvollziehbar dokumentiert werden.